4条曲轴箱生产线规整整洁地运作着，在机械手的协助下，从机床产品的切削、流水线的运输在浙江创能机械的生产车间里，整个生产过程构建了高度的自动化、智能化，放眼望去都是工业机器人自动运营的场景。　　日前，记者追随浙江省经信委、全省11个地市经信部门的涉及负责人和涉及企业代表参观嘉兴市浙江创能机械有限公司、加西贝拉压缩机有限公司、浙江瑞宏机器人有限公司3家企业机器换人成果。

　　在加西贝拉，机器人自动生产操作者的场面某种程度令人叹为观止，在加西贝拉第三工厂宽阔的车间里，通过铣床式压缩机自动开壳机的自动装夹、自动开壳，每进一台压缩机的时间从5分钟延长到30秒；转子离心铸铁设备将生产效率提升将近一倍；CBN三合一磨削机床将生产效率提升20%，两条线所须要操作者工人增加2/3　　加西贝拉涉及负责人回应，通过近三年的机器换人项目的实行，在生产能力减少35%的前提下，用工数量不增反降，总计构建增加操作者工人近700人，全员劳动生产率3年来总计提升36%，每年为公司节约人工成本4200万元。机器人和自动化设备按程序控制运营，具备通用性和灵活性，24小时不间断工作，还能专门从事一些人工无法操作者的工作，使企业的生产效率提升，产品质量有了更加可信的确保。　　去年公司实行第一个机器换人项目，为4条曲轴箱生产线安装了14台机械手，公司增加操作工42人，每年仅有工资开支就节省了200多万创能机械总经理陶荣明回应，现在企业面对工人无以讨、人难管的失望局面，并且员工在工作中还要面对大病、工伤的风险，机器换人之后，这些状况都以求转变，企业不仅可以节省用工成本，提升生产效率，提升产品品质，而且减少了风险。

　　嘉兴市南湖区副区长许翔回应，像加西贝拉、创能科技这样构建机器换人的企业，在南湖区还有很多，南湖区早已构成了多点开花的机器换人局面，加热器行业的机器换人前进工作互为较其他行业，呈现更为较慢、高效的特点，沦为南湖区机器换人工作的重点样板行业。　　据理解，随着更加多企业实行以机器换人为核心的技术改造，嘉兴市还兴起了一批机器换人工程服务公司。

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